Las principales diferencias entre la limpieza con láser de fibra y la limpieza con láser UV se reflejan en los siguientes aspectos:
1. Principio de funcionamiento y características:
· Limpieza con láser de fibra: los láseres de fibra continuos funcionan según el principio de que la luz de la bomba emitida por la fuente de la bomba se acopla a través de un espejo al medio de ganancia. Después de que se absorbe la luz de la bomba, los iones de tierras raras pueden saltar al nivel de energía y darse cuenta. inversión de población y finalmente forma una salida láser estable. Su mayor ventaja es que puede iluminarse continuamente.
· Limpieza con láser UV: La corta longitud de onda del láser ultravioleta y la alta energía del fotón único son capaces de romper directamente el enlace químico conectado entre los materiales. Los materiales se desprenden de la superficie en forma de gas o partículas. El área de impacto térmico generada durante el procesamiento es pequeña, lo que tiene ventajas únicas en la fabricación fina.
2. Áreas de aplicación:
· Limpieza con láser de fibra: adecuada para algunas estructuras de acero grandes, tuberías, etc., debido al gran volumen y la rápida disipación del calor, los requisitos de daño al sustrato no son altos. Además, con el avance de la tecnología de punto de anillo, los láseres de fibra de anillo se han utilizado ampliamente en el campo de la soldadura y la limpieza, especialmente para la eliminación de óxido flotante, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la limpieza.
· Limpieza con láser UV: Se considera la mejor solución de limpieza con láser en el campo de la electrónica de precisión, adecuada para diversas industrias y campos como comunicaciones, óptica, militar, investigación criminal y tratamiento médico. Por ejemplo, la era 5G ha generado la demanda del mercado de procesamiento de FPC, y la aplicación de máseres UV ha hecho posible el mecanizado en frío de precisión de materiales como el FPC.
3. Efectos y efectos de limpieza:
· Limpieza con láser de fibra: en aplicaciones prácticas, los láseres de fibra continua se utilizan menos, pero también hay un pequeño número de aplicaciones que son adecuadas para ocasiones en las que los requisitos de daño al sustrato no son altos.
· Limpieza con láser UV: la tecnología de procesamiento fino "en frío" no cambia las propiedades físicas del objeto al mismo tiempo, la superficie del microprocesamiento y tratamiento, adecuada para la limpieza de dispositivos de precisión.
4. Impactos ambientales:
· Limpieza con láser de fibra: Debido a la luz continua, se pueden generar más chispas y hollín en algunas aplicaciones.
· Limpieza con láser UV: La zona afectada por el calor resultante es pequeña. Es adecuado para la limpieza de materiales sensibles al calor y no produce daños térmicos importantes.
En resumen, la limpieza con láser de fibra y la limpieza con láser ultravioleta tienen sus propias ventajas, y la selección debe evaluarse exhaustivamente de acuerdo con las necesidades de limpieza específicas, las características de la pieza de trabajo y las consideraciones de costos.
