La industria de limpieza tradicional tiene una variedad de métodos de limpieza, que en su mayoría utilizan productos químicos y métodos mecánicos. La limpieza con láser no solo se puede utilizar para limpiar contaminantes orgánicos, sino que también se puede utilizar para limpiar sustancias inorgánicas, incluida la corrosión del metal, partículas metálicas, polvo, etc.
El principio de la limpieza láser es el uso de la irradiación de pulsos láser de alta energía y alta frecuencia de la superficie de la pieza de trabajo, la capa de revestimiento puede ser absorbida instantáneamente por la energía láser enfocada, de modo que la superficie del aceite, óxido o revestimiento se despegue instantáneamente, la eliminación rápida y efectiva de la adherencia de la superficie o el revestimiento de la superficie del método de limpieza, y la acción del pulso láser de un período de tiempo muy corto en los parámetros apropiados no dañará el sustrato metálico. Como el láser es una limpieza sin contacto de la pieza de trabajo, es muy seguro limpiar piezas de trabajo de precisión o sus partes finas para garantizar su precisión. Por lo tanto, la limpieza láser tiene una ventaja única en la industria de la limpieza.
1. Máquina de limpieza láser utilizada en la limpieza de fachadas de edificios.
La máquina de limpieza láser se utiliza en edificios, monumentos y otros tipos de piedra en la limpieza de manchas negras, manchas de color, para proteger la arquitectura antigua y restaurar la apariencia del efecto es muy bueno. Los problemas de limpieza de fachadas de rascacielos modernos son cada vez más prominentes, la máquina de limpieza láser a través de los 70 metros más largos de fibra óptica en la limpieza de fachadas de edificios proporciona una buena solución, puede ser una variedad de piedra, metal, vidrio en una variedad de contaminantes para una limpieza efectiva y muchas veces más eficiente que la limpieza convencional.
2. Máquina de limpieza láser utilizada para eliminar pintura vieja de aeronaves.
Después de un cierto período de tiempo, se debe volver a pintar la superficie de la aeronave. Tenga en cuenta que antes de hacerlo, es necesario eliminar por completo la pintura vieja original. El método tradicional de eliminación mecánica de pintura es fácil de dañar la superficie metálica de la aeronave, lo que conlleva un peligro oculto para la seguridad del vuelo.
3. Máquina de limpieza láser utilizada en la limpieza de moldes.
Los métodos de limpieza tradicionales de limpieza de moldes incluyen chorro de arena, limpieza ultrasónica o con dióxido de carbono, etc. La limpieza tradicional es el uso de disolventes químicos, a través del calor alto, y luego enfriado y luego limpiado, que requiere mucho tiempo y la precisión del molde original ha sido dañado. El uso de la máquina de limpieza láser para limpiar el molde, fácil de usar, no produce gases tóxicos, no afecta la seguridad del entorno de trabajo; ahorra tiempo, evita daños al molde, ahorra materias primas y otras ventajas.
4. Máquina de limpieza láser utilizada en la industria de maquinaria de precisión para la limpieza precisa de deséster.
Los métodos de limpieza tradicionales son métodos químicos, hay residuos químicos, el uso de la máquina de limpieza láser se puede eliminar por completo del éster y el aceite mineral, sin contacto, sin dañar la superficie de las piezas.
5. Máquina de limpieza láser utilizada en la limpieza de la industria electrónica.
La industria electrónica requiere una descontaminación de alta precisión, el uso de una máquina de limpieza láser para eliminar óxidos, el uso de una máquina de limpieza láser es sin contacto, no dañará los pines, alta eficiencia, un pin solo necesita irradiar el láser una vez, puede ser completamente desoxidado para asegurar el mejor contacto eléctrico.
La tecnología de limpieza láser se utiliza ampliamente en el mantenimiento de armas, elimina de manera eficiente y rápida el óxido y los contaminantes, y se puede seleccionar para la eliminación de piezas para lograr la automatización de la limpieza. La limpieza de la limpieza con limpiadores láser es mayor que la de los procesos de limpieza química y prácticamente no se producen daños en la superficie del objeto. Se pueden configurar parámetros para formar una capa de película protectora de óxido denso o una capa de metal fundido en la superficie de los objetos metálicos para mejorar la resistencia de la superficie y la resistencia a la corrosión.
