En el campo industrial, el metal se utiliza ampliamente. Casi en todas partes se pueden ver diversos materiales metálicos en nuestras vidas, pero el metal se expone al aire durante mucho tiempo y inevitablemente se oxida. La eliminación del óxido del metal se ha convertido en un problema importante al que se debe hacer frente en el uso del metal. Los métodos tradicionales de eliminación del óxido del metal incluyen:
1. Método de descalcificación manual: raspador, martillo, cepillo de acero, muela abrasiva y otras herramientas, golpe, pala, molienda, raspado, etc. para eliminar el óxido.
Desventajas: baja eficiencia de eliminación de óxido, entorno operativo hostil, alta intensidad de mano de obra, generalmente solo elimina el óxido suelto y las fallas del revestimiento viejo, pero tampoco puede eliminar toda la capa de óxido.
2. Método de desincrustación mecánica: muela eléctrica portátil, cepillo eléctrico, cepillo de viento, pistola desoxidante y otros métodos de impacto y fricción para eliminar eficazmente el óxido y la suciedad. Los métodos más utilizados son el rociado y el granallado.
Desventajas: fuerte contaminación ambiental.
3, método de tratamiento químico: el uso de ácido y la superficie del metal a limpiar las manchas de óxido (óxidos) reacción química, de modo que se disuelva en el ácido, además del ácido y el papel del hidrógeno producido por el metal y hacer que la piel oxidada se desprenda mecánicamente.
Desventajas: método de inmersión química para remojar la pieza de trabajo en la solución, por lo que para algunas estructuras grandes, equipos, eliminación de óxido, no se puede utilizar este método; puede corroer la matriz del material metálico.
En comparación con el método tradicional de eliminación de óxido, la limpieza con láser y el procesamiento de alta eficiencia, buenos resultados, para lograr el sustrato real no duele, y por lo tanto la aparición de la eliminación de óxido de metal en el favorito.
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